鋁合金因物理性上的密度低，質地軟，可塑性大，但強度比較高，硬度接近或過鋼材，而引起切削加工時出現粘刀現象，高速加工可產生大量的熱量在刀具上形成積屑瘤，在高速切削時可能在切割道具上產生熔焊現象，高溫形變使刀具喪失切削能力將嚴重地影響刀具的使用壽命，影響工件的加工粗糙度和加工的度和表面光潔度。鋁合金化學性上在空氣中的易發生氧化反應而導致表面氧化變黑甚至出現孔蝕。因此，用于鋁合金加工的切削液與普通切削液有所不同。而根據加工條件和加工精度的不同要求，如何選擇一款合適的鋁合金切削液顯得十分有要。綜合上面所述，鋁合金切削液保證良好的潤滑性、冷卻性、粉末沉降性和性。使切削液的潤滑性和冷卻性能在鋁合金加工中起到至關的重要。